称重配料系统根据不同行业需求及物料特性，采用多种给料方式，即解决效率问题，又满足精度要求。在硬件选择上，采用一线配置，从硬件上确保系统的可靠、稳定性。下面小编和大家分享关于称重配料系统的作用以及功能特点的内容，欢迎阅读！
称重配料系统的作用：
　　自动配料称重系统广泛应用于调味品、活性成分和催化剂等食品、药品和化学材料中。这些自动控制系统使制造商能够增加产量，减少劳动力和材料的变化。这些自动化系统还简化了批量跟踪和生产记录的保存。
　　随着生产过程自动化水平的提高，称重传感器已成为生产过程控制中不可可或缺的必要装置。称重传感器现在已经覆盖了所有的称重领域，从料斗、料罐称重到汽车衡、起重机等称重都可以实现。称重传感器还可以实现自动成分称重到粉末颗粒进口控制。高精度称重传感器或称重模块可用于工业现场的在线测量和配料控制，可提供多种规格的称重变送器，更方便接入工业测量控制系统。还可提供专用配料控制器，完成罐装包装、配料等生产过程的连续自动运行或控制。在工业生产控制中，由于机器需要长时间连续运行，对设备的可靠性要求很高。称重传感器需要满足这一要求，可靠性高，抗干扰能力强，防雷性能好。可实现不间断工作，节省停机成本低的特点。
　　称重配料系统是一种由称重传感器、称重仪表和控制系统控制的系统。称重和控制系统主要由多个称重传感器、多个接线盒（包括放大器）、显示仪器和输出多个控制信号组成。该系统可用于各种箱式称重、罐式液体、固体称重和干粉搅拌机、砂浆成分搅拌机、液体成分罐等。用户可直接连接到PLC系统、终端控制系统，实现多程控制和自动控制。
称重配料系统的功能特点：
　　多段速高精度配料；
　　可靠的条码识别，杜绝添加错误材料的现象；
　　原料进仓缺料报警灯提示；
　　独特的小材料配料工艺设计，出错率为0；
　　模块化设计，组合灵活使用，可根据客户特殊要求定制；
　　专业的粉尘回收系统粉尘回收系统，无间接污染；
　　批量管理原料，有效防止错配，发生漏配；
　　螺旋和料仓可以轻松拆卸和清理，实现真正意义上的无残留；
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